ที่WOODWARD 8200-1312 505ผู้ควบคุมกังหันไอน้ำดิจิทัล XTเป็นโมดูลควบคุมทางอุตสาหกรรมที่ใช้ไมโครโปรเซสเซอร์- ซึ่งออกแบบมาเพื่อการควบคุมความเร็วกังหันไอน้ำ โหลด และพารามิเตอร์กระบวนการที่แม่นยำ
เป็นของแพลตฟอร์มควบคุม Woodward 505XT ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบผลิตไฟฟ้าและสภาพแวดล้อมอัตโนมัติของกังหันอุตสาหกรรม คอนโทรลเลอร์ผสานความสามารถ I/O แบบอะนาล็อกและดิจิทัลเพื่อรองรับการกำหนดค่าที่ยืดหยุ่นในการใช้งานควบคุมกังหันที่ซับซ้อน
ในสถานการณ์การจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่และการบำรุงรักษาระบบ แบบจำลองนี้มักใช้ในการเปลี่ยนระบบควบคุมกังหัน อัปเกรดระบบเก่า และเสริมชิ้นส่วนอะไหล่ระหว่างการบำรุงรักษาปิดเครื่อง รุ่น 8200-1312 ที่เรามีให้รองรับการตรวจสอบหมายเลขชิ้นส่วนโดยสมบูรณ์ และสามารถจับคู่และยืนยันตามป้ายชื่อหรือบน-ข้อมูลไซต์ ซึ่งช่วยลดข้อผิดพลาดในการเลือก สำหรับผู้ใช้โรงไฟฟ้าและอุปกรณ์อุตสาหกรรม วงจรการจ่ายของตัวควบคุม ความสอดคล้องของรุ่น และความเข้ากันได้กับระบบที่มีอยู่เป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อการตัดสินใจซื้อ ดังนั้นผลิตภัณฑ์นี้มักจะได้รับการจัดการเป็นอะไหล่สำคัญสำหรับการจัดการสินค้าคงคลังในระยะยาวและการจัดซื้อตามแผน
| ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค | |
|
ยี่ห้อ |
วู้ดเวิร์ด |
|
แบบอย่าง |
8200-1312 |
|
คำอธิบาย |
|
|
ต้นทาง |
สหรัฐอเมริกา |
|
มิติ |
36*28*10ซม |
|
น้ำหนัก |
4กก |
| กำลังไฟฟ้าเข้า | 18–32 VDC (เวอร์ชัน LVDC) |
| อินพุตแบบอะนาล็อก | อินพุตอะนาล็อก 4-20 mA ที่กำหนดค่าได้ 8 ช่อง |
| เอาท์พุทแบบอะนาล็อก | เอาต์พุตอะนาล็อก 4–20 mA ที่กำหนดค่าได้ 6 รายการ |
| อินพุตดิจิตอล | อินพุตแยก 20 ช่อง |
| เอาท์พุทรีเลย์ | 8 เอาท์พุทรีเลย์ |
| ประเภทการติดตั้ง | แผงเมาท์ |
| อุณหภูมิในการทำงาน | -40 องศาถึง +70 องศา |
| อุณหภูมิในการจัดเก็บ | -40 องศาถึง +85 องศา |
| รหัส HS | 9032899090 |
คุณสมบัติที่สำคัญ
WOODWARD 8200-1312 505ผู้ควบคุมกังหันไอน้ำดิจิทัล XT
ไมโครโปรเซสเซอร์-สถาปัตยกรรมการควบคุมตาม
ตัวควบคุมใช้ระบบประมวลผลดิจิทัลแบบฝังที่ออกแบบมาเพื่อการควบคุมกังหันและการประมวลผลสัญญาณแบบเรียลไทม์-
การกำหนดค่า I/O ที่ยืดหยุ่น
รองรับการกำหนดค่าอินพุต/เอาท์พุตอนาล็อกและดิจิทัลหลายรายการสำหรับการใช้งานร่วมกับระบบควบคุมระดับโรงงาน-
ความสามารถในการควบคุมกังหันไอน้ำอุตสาหกรรม
ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการควบคุมความเร็วกังหันไอน้ำ การควบคุมโหลด และการใช้งานการซิงโครไนซ์ระบบ
ช่วงการทำงานของอุณหภูมิกว้าง
ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่รุนแรงตั้งแต่ -40 องศาถึง +70 องศา
ความสามารถในการป้อนข้อมูลแบบอะนาล็อก
ช่องที่กำหนดค่าได้ 8 × 4–20 mA
ตัวควบคุมมีช่องอินพุตแบบอะนาล็อกที่กำหนดค่าได้ 8 ช่อง แต่ละช่องรองรับรูปแบบสัญญาณ-มาตรฐานอุตสาหกรรม 4–20 mA ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องมือวัดกังหันและระบบควบคุมกระบวนการ
ในสถาปัตยกรรมการควบคุมกังหันไอน้ำ โดยทั่วไปช่องอินพุตเหล่านี้จะเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ภาคสนาม เช่น เซ็นเซอร์ความเร็ว เครื่องส่งสัญญาณแรงดัน หัววัดอุณหภูมิ และเครื่องมือป้อนกลับตำแหน่งวาล์ว แต่ละช่องสามารถกำหนดและกำหนดค่าได้ตามกลยุทธ์การควบคุมของระบบเทอร์ไบน์ ทำให้สามารถแมปตัวแปรกระบวนการได้อย่างยืดหยุ่น โดยไม่ต้องใช้โมดูลปรับสภาพสัญญาณเพิ่มเติม
รูปแบบสัญญาณ 4–20 mA มักใช้ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม เนื่องจากรองรับการส่งสัญญาณระยะไกล-ระหว่างเครื่องมือภาคสนามและตู้ควบคุม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในรูปแบบโรงไฟฟ้าที่ระยะทางของเส้นทางสัญญาณมีความสำคัญ
จากมุมมองเชิงบูรณาการโครงสร้างอินพุตแบบอะนาล็อก 8 ช่องลดการพึ่งพายูนิตขยาย I/O ภายนอกช่วยให้คอนโทรลเลอร์รับสัญญาณกระบวนการหลายรายการได้โดยตรงภายในโมดูลเดียว ซึ่งช่วยลดความยุ่งยากในการรับสัญญาณในระบบตัวควบคุมกังหัน และลดความจำเป็นในการใช้ฮาร์ดแวร์อินเทอร์เฟซเพิ่มเติมในโครงการปรับปรุงหรืออัปเกรดระบบ
สำหรับทีมจัดซื้อและวิศวกร การกำหนดค่านี้ให้ข้อได้เปรียบในทางปฏิบัติเมื่อประเมินความเข้ากันได้ของระบบ ช่วยให้คอนโทรลเลอร์สามารถรวมเข้ากับระบบควบคุมกังหันไอน้ำที่มีอยู่ซึ่งใช้เครื่องมือมาตรฐาน 4–20 mA อยู่แล้ว ซึ่งเป็นเรื่องปกติในโรงงานผลิตไฟฟ้าและระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม ซึ่งจะช่วยลดความพยายามด้านวิศวกรรมในระหว่างการโยกย้ายระบบหรือโครงการทดแทน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่ออัปเกรดแพลตฟอร์มการควบคุมกังหันแบบเดิม
นอกจากนี้ โครงสร้างอินพุตยังรองรับการจัดการสัญญาณแบบรวมศูนย์ภายในตัวควบคุม ซึ่งช่วยให้วิศวกรสามารถรวมสัญญาณฟิลด์หลายรายการไว้ในหน่วยควบคุมเดียวได้ ซึ่งช่วยลดความซับซ้อนในการเดินสายไฟภายในตู้ควบคุม และทำให้การติดตามสัญญาณและการแก้ไขปัญหาตรงไปตรงมามากขึ้นในระหว่างการทดสอบการเดินเครื่องหรือการบำรุงรักษา
คำถามที่พบบ่อย
1. รุ่นนี้ใช้กับระบบอะไรเป็นหลัก?
+
-
WOODWARD 8200-1312 ใช้ในระบบควบคุมผู้ว่าราชการกังหันไอน้ำ 505XT โดยส่วนใหญ่จะจัดการกับการควบคุมความเร็วกังหันไอน้ำ การควบคุมโหลด และการประมวลผลสัญญาณการปฏิบัติงาน โดยทำหน้าที่เป็นโมดูลควบคุมหลักภายในตู้ควบคุมกังหันไอน้ำของโรงไฟฟ้า
2. สามารถใช้แทนระบบ 505 หรือ 505E รุ่นเก่าได้หรือไม่?
+
-
สามารถใช้เป็นการอัพเกรดหรือทดแทนได้ในบางโครงการ อย่างไรก็ตาม จำเป็นต้องมีการตรวจสอบตาม-การกำหนดค่า I/O ของไซต์ เวอร์ชันลอจิกควบคุม และความเข้ากันได้ของซอฟต์แวร์ โดยทั่วไป แนะนำให้ระบุหมายเลขรุ่นระบบดั้งเดิมสำหรับการประเมินความเข้ากันได้
3. สามารถกำหนดค่าสัญญาณอินพุตและเอาต์พุตใหม่ได้หรือไม่?
+
-
ใช่. รุ่นนี้รองรับสถาปัตยกรรม I/O ที่กำหนดค่าได้ สามารถกำหนดอินพุตอะนาล็อกแปดช่องและเอาต์พุตอะนาล็อกหกช่องผ่านพารามิเตอร์ระบบเพื่อแมปกับตัวแปรควบคุมต่างๆ
4. รองรับสัญญาณมาตรฐานอุตสาหกรรม 4–20 mA หรือไม่
+
-
ใช่. อินพุตและเอาต์พุตอะนาล็อกทั้งหมดใช้สัญญาณมาตรฐานอุตสาหกรรม 4–20 mA สำหรับการเชื่อมต่อกับเครื่องส่งภาคสนามและแอคทูเอเตอร์
5. แหล่งจ่ายไฟจำเป็นต้องมีโมดูลพิเศษหรือไม่?
+
-
ไม่จำเป็นต้องมีโมดูลจ่ายไฟเพิ่มเติม ทำงานโดยตรงกับแหล่งจ่ายไฟ DC อุตสาหกรรมขนาด 18–32 VDC อย่างไรก็ตาม ความเสถียรของแหล่งจ่ายไฟต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบของตู้ควบคุม
บริการของเราที่มีให้
การตรวจสอบโมเดลคอนโทรลเลอร์ WOODWARD และการยืนยันการจับคู่
รองรับการจัดหาอะไหล่ระบบ 505XT
ลักษณะก่อนการจัดส่งและการตรวจสอบโมเดล
การตรวจสอบข้อมูลพารามิเตอร์ตัวควบคุม
โลจิสติกส์ระหว่างประเทศ (DHL / FedEx / UPS)
การจัดหาอะไหล่ระบบควบคุมอุตสาหกรรมในระยะยาว-