แนะนำผลิตภัณฑ์
ART-21819 / AIO31 เป็นโมดูล I/O ที่เปิดตัวโดย Woodward Company ซึ่งประกอบด้วยช่อง I/O อิสระ 31 ช่อง ซึ่งใช้สำหรับการเก็บข้อมูลและการดำเนินการเอาต์พุตในระบบควบคุมอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม ในฐานะที่เป็นส่วนหนึ่งของโมดูลควบคุมอุตสาหกรรมซีรีส์ Woodward โดยทั่วไปแล้ว AIO31 (ART-21819) จะถูกใช้ในระบบควบคุมแบบกระจาย (DCS) การบูรณาการตัวควบคุมลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC) การควบคุมกังหันก๊าซ/ไอน้ำ สถาปัตยกรรมการผลิตพลังงานและการควบคุมในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
|
ยี่ห้อ |
วู้ดเวิร์ด |
|
แบบอย่าง |
ART-21819-AIO31 |
|
หมายเลขชิ้นส่วน |
ART-21819 |
|
คำอธิบาย |
โมดูลอินพุต/เอาท์พุต |
| โปรโตคอลการสื่อสาร | Modbus RTU |
| วิธีการติดตั้ง | การติดตั้งบอร์ดตู้ |
|
ต้นทาง |
สหรัฐอเมริกา |
|
มิติ |
37*30*7m |
|
น้ำหนัก |
0.55กก |
รายละเอียดสินค้า
โมดูล AIO31 มีช่องทั้งหมด 31 ช่อง ซึ่งสามารถกำหนดค่าได้ตามความต้องการ-ไซต์ และรองรับสัญญาณอินพุต/เอาต์พุตประเภทต่างๆ:
✔ อินพุตจำลอง: รองรับสัญญาณอะนาล็อก เช่น แรงดันและกระแส
✔ เอาต์พุตจำลอง: สามารถขับเคลื่อน-แอคชูเอเตอร์แบบอะนาล็อกหรือสัญญาณตอบรับที่ไซต์งานได้
✔ ปริมาณดิจิตอล/ดิจิตอล: เช่นสวิตช์อินพุต/เอาต์พุต พัลส์ ฯลฯ
ART-21819-AIO31 ใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องจักร CNC, โลหะ, น้ำมันและก๊าซ, ปิโตรเคมี, อุตสาหกรรมเคมี, การพิมพ์กระดาษ, การพิมพ์และการย้อมสีสิ่งทอ, เครื่องจักร, การผลิตอิเล็กทรอนิกส์, การผลิตรถยนต์, เครื่องจักรพลาสติก, ไฟฟ้า, การอนุรักษ์น้ำ, การบำบัดน้ำ/การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม, วิศวกรรมเทศบาล, การทำความร้อนหม้อไอน้ำ, พลังงาน, การส่งผ่านและการจำหน่ายพลังงาน และสาขาอื่น ๆ
ART-21819-AIO31 รองรับโปรโตคอลการสื่อสาร Modbus RTU และสื่อสารกับระบบควบคุมระดับบน (เช่น PLC, DCS หรือโมดูล CPU ควบคุมหลัก) ผ่านฟิลด์บัสมาตรฐาน ซึ่งช่วยให้ระบบควบคุมอ่านข้อมูลจากแต่ละช่องสัญญาณหรือส่งคำสั่งไปยังโมดูลภาคสนามได้ ดังนี้
การตรวจสอบและควบคุมระยะไกล
การรวบรวมและบันทึกข้อมูล
สัญญาณเตือนและการวินิจฉัยข้อผิดพลาด
การตั้งค่าพารามิเตอร์และการป้อนกลับเงื่อนไข
ART-21819-AIO31 การเดินสายสื่อสารโมดูล I/O ด้วย PLC/DCS:
┌─────────────────────────────┐
│ ระบบควบคุม (PLC/DCS)│
│ │
│ RS‑485 เอ ◀۞۞۞۞۞۞۞
│ RS-485 B ◀۞۞۞۞۞۞۞۞۞۞۞۞۞۟۞۞۞۞۞۞۞۞۞۞۞۞۞۞۞۞۞۞۞۞۞۟ ەە۞ۂۂۂۂۂۂี้ย۞۞۞۞۞۞
│ GND ◀۞۞۞۞۞۞۞۞۞۞ ۞۞۞۞۞۞۞۞۞۞۞۞۞۞ ││}
└─────────────────────────────┘│
│ Modbus RTU
│ การเดินสาย
│
┌───────────────────────────────────────────────────┐
│ โมดูล I/O Woodward AIO31(ART‑21819) │
│ │
│ RS-485 เอ ─────────────────────────────────────►│
│ RS-485 บี ─────────────────────────────────────►│
│ GND ──────────────────────────────────────│
│ │
│ +24กำลังไฟ V DC (แหล่งจ่ายไฟของโมดูลเชื่อมต่อกับตู้จ่ายไฟ) │
│ │
│ ทางเดิน I/O 1…31 (การเชื่อมต่อของเซ็นเซอร์/แอคชูเอเตอร์แต่ละตัว) │
│ │
│ │
└───────────────────────────────────────────────────┘
✔ อินพุตแบบอะนาล็อก (AI): ที่ใช้กันทั่วไปในเซ็นเซอร์อุตสาหกรรม เช่น เซ็นเซอร์ความดัน อุณหภูมิ และการไหล
✔ เอาต์พุตแบบอะนาล็อก (AO): ส่งสัญญาณควบคุมไปยังตัวกำหนดตำแหน่งวาล์วหรือตัวควบคุม
✔ Digital Input/Output (DI/DO): ใช้สำหรับรวบรวมสถานะสวิตช์หรือควบคุมอุปกรณ์
✔ จำเป็นต้องกำหนดการเดินสายเฉพาะของช่องและประเภทสัญญาณตามคำจำกัดความของพินในคู่มือโมดูล
ใน-คำแนะนำการฝึกเดินสายไฟทางวิศวกรรมของไซต์
1. การเลือกสายเคเบิลและข้อกำหนด
✔ ใช้สายเคเบิลตีเกลียวคู่{0}}แบบมีชีลด์สำหรับการเชื่อมต่อ RS-485
✔ กราวด์ชั้นป้องกันได้อย่างน่าเชื่อถือเพื่อลดการรบกวน
✔ สายสัญญาณอะนาล็อกภาคสนามควรใช้สายหุ้มฉนวนเพื่อปรับปรุง-ประสิทธิภาพการป้องกันสัญญาณรบกวน
2. ความต้านทานและการแยกขั้ว
✔ เพิ่มตัวต้านทานปลายสายที่ส่วนท้ายของบัส (เช่น 120 Ω)
✔ ในสภาพแวดล้อมที่มีการรบกวนสูง ขอแนะนำให้ใช้ตัวแยกลอจิกหรือโมดูลแยกแสง